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      行業新聞

      環氧樹脂地坪漆施工時對基面的處理方法有哪些?

      發布時間: 2015-09-20 23:17   3631 次瀏覽
      上世紀中后期開始歐美出現了許多潔凈車間地坪,它采用整體聚合物面層,稱為“環氧地坪漆”(epoxy flooring),主要成分為環氧樹脂和固化劑。環氧地坪漆可分為溶劑型和無溶劑型2種,溶劑型環氧地坪涂料在生產、施工和固化過程中會排放一定量的揮發性有機物(VOC),但成本比較低;而無溶劑環氧地坪涂料符合環保理念
       
       
      施工
       
      不同行業對車間地坪涂層的性能要求不同,從而涉及到施工方法的差異。當用水性環氧涂料做機械、化工、倉庫等車間地坪時,由于需要地坪抗沖擊、耐輾壓、耐磨損、耐腐蝕等,所以必須按常規工序進行施工,即基層處理→封底漆→環氧砂漿加強層→膩子→面漆。(1)基層處理:對于油污較多的混凝土地面,可用10%~15%鹽酸液洗刷,然后用清水沖洗干凈;對于面積較大的一般混凝土地面,可用電磨機磨平、清除砂塵、油污的方法處理。(2)封底:將環氧底漆甲、乙組分混合均勻后,輥涂于基層表面,******輥涂2遍,使其充分潤濕并滲透到混凝土內部,起粘結增強作用。(3)中層砂漿:在水性環氧涂料中加入適量粒徑不同的混合石英砂攪拌均勻,用抹涂方法使涂層達到一定厚度,以增強地坪的抗沖擊性、耐輾壓性。(4)膩子:待環氧砂漿層充分固化后,批刮兩道水性環氧膩子,干燥后打磨平整,為面涂提供平整,堅固的基面。(5)環氧地坪漆面涂:將水性環氧面漆按甲組分∶乙組分=1∶1質量比混合均勻,刷涂或噴涂于基面上,使其自流平,固化后成為平整、光滑且具防靜電、耐腐蝕、抗菌殺菌、祛除異味等多功能地坪涂層。當水性環氧涂料用于食品、醫藥、電器等車間或公共場館、居室地坪時,可按基層處理→封底漆→膩子→面漆工序進行施工。各道工序的施工方法同前。施工時要求環境溫度>12℃而<40℃;以15~40℃為宜;空氣中的相對濕度以<85%為宜,******為65%,否則,涂層固化不好,影響涂層的綜合性能。
       
      環氧樹脂地坪漆采用一次性涂覆工藝,不管有多大的面積,都不存在連接縫,而且還是一種無灰塵材料,具有附著力強,耐摩擦,硬度強等特點。目前已被國內眾多的廠家和用戶所接受和使用。專家介紹說,2種類型的環氧地坪鋪裝設基本流程均為――基層處理:打磨掉松散層、脫層及水泥殘渣,使之堅硬平整并增加附著力;底涂施工:底漆配好后輥涂、刮涂或刷涂,使充分潤濕混凝土并滲入到混凝土內層;中涂施工:中涂材料與適量石英砂充分混合攪拌,用鏝刀鏝涂成一定厚度平整密實層;面涂批補:面涂材料配石英細粉批涂,填補中涂較大顆粒間空隙,******固化后用無塵打磨機打磨,用吸塵器吸盡灰塵;面涂施工:環氧色漆及固化劑混合均勻后,鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂使流平獲平整均勻表層。
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